Cas typiques

Des résultats concrets obtenus dans des contextes d'opération et transformation organisationnelle. Tous les cas sont anonymisés, mais reflètent fidèlement les défis et les résultats que nous aidons nos clients à atteindre.

Performance & Alignement

Contexte

Corporation minière sous pression financière : résultats instables, disponibilité faible sur un site, perte de confiance envers l'équipe de maintenance.

Problème typique

  • Coûts élevés et très variables, annuellement en croissance
  • Frustration envers le gestionnaire local
  • Coupes budgétaires imposées
  • Incohérence direction–site–maintenance
  • Routines de gestion faibles
  • Absence de langage commun

Intervention GSA

  • Diagnostic stratégie–structure–culture
  • Analyse des dynamiques direction–gestion–terrain
  • Refonte de la gouvernance maintenance–opérations
  • Révision de processus clés pour clarifier les attentes
  • Coaching

Résultats

  • 5 M$/an de potentiel identifié
  • Objectifs clarifiés et blocages organisationnels révélés
  • Plan d'action simple et cohérent
  • Collaboration et confiance rétablie entre le corporatif et le site

Contexte

Entreprise ayant réduit son inventaire pour améliorer le « working capital ».

Problème typique

  • Coupures arbitraires dans les pièces de rechange
  • Ruptures critiques empêchant la maintenance de réparer à temps
  • Impacts sur la disponibilité et le plan de production
  • Frictions entre maintenance, approvisionnement et finances

Intervention GSA

  • Analyse des besoins réels et pratiques terrain
  • Redéfinition des normes d'inventaire
  • Alignement du langage interfonctionnel
  • Clarification des fausses croyances opérationnelles

Résultats

  • 3 M$/an de productivité récupérée
  • Inventaire réduit sans compromis sur le risque
  • Taux de service amélioré
  • Diminution des ruptures et pertes de disponibilité
  • Relations internes assainies

Contexte

Organisation ayant enchaîné des initiatives Lean, fiabilité et consultants externes sans impact durable.

Problème typique

  • Succession de projets sans cohérence
  • Disponibilité stagnante
  • Coûts de maintenance élevés
  • Demandes accrues de personnel

Intervention GSA

  • Diagnostic stratégie–structure–culture
  • Identification des sources réelles de perte de valeur
  • Plan d'amélioration séquencé et réaliste
  • Alignement direction–maintenance

Résultats

  • 3 M$/an de potentiel identifié
  • Cohésion et confiance retrouvée
  • Organisation simplifiée et alignée
  • Suivi périodique pour stabiliser les gains

Contexte

Organisation où les coûts de maintenance augmentent sans capacité d'expliquer la variabilité.

Problème typique

  • Difficulté à expliquer les coûts
  • Variabilité importante
  • Absence de ventilation logique
  • Aucune relation coûts–résultats
  • Aucun plan d'amélioration fondé sur la valeur

Intervention GSA

  • Analyse de la structure de coûts
  • Identification des coûts évitables
  • Construction d'un plan d'amélioration clair
  • Alignement direction–maintenance

Résultats

  • Visibilité claire des coûts
  • Réduction des coûts évitables
  • Priorités alignées
  • Cadre financier cohérent

Systèmes & Processus

Contexte

Équipes convaincues que la GMAO devait être remplacée.

Problème typique

  • Structure de données incohérente
  • Absence de normes
  • Processus inadéquats
  • Frustration généralisée

Intervention GSA

  • Correction de la structure de données
  • Ajustement des processus
  • Ajustements de configuration
  • Formation ciblée
  • Alignement des pratiques avec la GMAO

Résultats

  • Satisfaction à plus de 80 %
  • Système pleinement utilisable
  • Amélioration de la planification
  • Économies majeures de temps et de coûts

Contexte

Grande entreprise tentant d'implanter des pratiques avancées via une direction corporative.

Problème typique

  • Complexité excessive pour la maturité réelle
  • Déconnexion corporatif–sites
  • Gestionnaires incapables d'exécuter
  • Incohérences système–culture

Intervention GSA

  • Analyse de maturité complète
  • Identification du goulot organisationnel
  • Diagnostic stratégie–structure–culture + plan d'action
  • Création d'un langage commun

Résultats

  • Pratiques exécutables adoptées
  • Cohérence rétablie grâce à alignement
  • Collaboration direction–site renforcée
  • Gestionnaires mieux outillés

Contexte

Organisation cherchant à implanter un processus avancé vendu comme solution miracle.

Problème typique

  • Investissements dirigés au mauvais endroit et consommant des ressources
  • Maturité insuffisante
  • Maillon faible ignoré par incompréhension de l'ensemble du système
  • Incapacité de créer de la valeur

Intervention GSA

  • Analyse complète du système
  • Identification du goulot
  • Plan de progression
  • Ajustements ciblés
  • Coaching des équipes

Résultats

  • Économie de temps et argent
  • Goulot éliminé
  • Résultats rapides
  • Faible coût, fort impact
  • Confiance retrouvée

Risques & Fiabilité

Contexte

Entreprise minière incertaine de l'intégrité réelle de ses actifs physiques.

Problème typique

  • Risque de bris catastrophique non détecté
  • Absence de processus d'intégrité ou de gestion des risques
  • Dépendance extrême à quelques actifs
  • Condition réelle inconnue

Intervention GSA

  • Analyse des risques
  • Validation terrain de la condition réelle
  • Identification d'un actif en défaillance imminente
  • Coordination avec ingénierie externe
  • Mise en place d'un processus durable

Résultats

  • Risque matériel éliminé
  • Continuité d'opération préservée
  • Stabilité retrouvée
  • Confiance des investisseurs renforcée

Contexte

Organisation dépendant d'un actif critique avec pannes récurrentes.

Problème typique

  • Pannes récurrentes malgré réparations
  • Approche trop technique
  • Processus absents ou faibles
  • Impacts sur la production
  • Perte de revenus pouvant atteindre 10 %

Intervention GSA

  • Analyse de la chaîne de processus
  • Clarification des rôles et décisions
  • Renforcement des processus critiques
  • Recentrage sur les causes organisationnelles

Résultats

  • Réduction des pannes
  • Stabilité de l'équipement
  • Capacité accrue à livrer le plan
  • Réduction significative des pertes financières

Contexte

Mine dépendant fortement d'un parc de foreuses pour atteindre ses objectifs de développement souterrain. Depuis plusieurs mois, les foreuses subissent des bris récurrents, entraînant des retards importants dans les livrables opérationnels. Malgré l'expertise d'un mécanicien spécialisé très compétent, les problèmes persistent.

Problème typique

  • Enchaînement de pannes successives, souvent différentes d'une semaine à l'autre
  • Les mécaniciens résolvent les problèmes… mais d'autres surviennent aussitôt
  • Focus presque exclusivement technique, sans structure d'analyse organisationnelle
  • Absence ou faiblesse de processus clés (analyse de défaillance, gestion de la demande, coordination)
  • Variation importante dans les pratiques des opérateurs
  • Manque de formation, de supervision ou de routines de gestion cohérentes
  • Impacts majeurs sur le développement minier et le plan de production
  • Perte potentielle de 5 à 10 % du revenu annuel du site

Intervention GSA

  • Analyse complète des processus influençant la performance des foreuses
  • Observation terrain pour comprendre les variations opérationnelles
  • Évaluation des pratiques de supervision et des routines de gestion
  • Clarification des rôles (opération, maintenance, fiabilité, supervision)
  • Mise en place d'un cadre simple pour réduire la variabilité et structurer l'analyse
  • Coaching tactique des gestionnaires et des chefs de section
  • Utilisation d'expertise technique spécialisée au bon moment, et non comme solution unique

Résultats

  • Réduction des pannes répétitives
  • Stabilisation progressive de la performance des foreuses
  • Amélioration des livrables opérationnels
  • Meilleure collaboration opérations–maintenance
  • Capacité organisationnelle accrue — dépendance réduite à une seule ressource experte
  • Diminution significative des pertes financières liées aux retards de développement

Planifier un échange

Discutons de votre situation.

Chaque organisation a ses défis spécifiques. Un premier échange permet de comprendre votre réalité et d'identifier les opportunités.

  • Comprendre votre contexte opérationnel et vos priorités.
  • Identifier où la valeur se perd aujourd'hui dans vos opérations.
  • Valider si notre approche peut vous aider concrètement.
Planifier un échange